兰格公司宣布两款工业注射泵SP1-CX, MSP1-CX正式向市场推出。新品采用了先进的电机微步驱动技术,智能的初始化、故障处理等算法,软件更加稳健,同时具备卓越的电磁兼容性能和低温环境应用支持,更适合工业场合使用,为高精度微量流体传输与处理应用提供更加稳定可靠的解决方案。
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众所周知,实验分析通常需要使用非常昂贵的试剂进行分析,为了分配较小的剂量,注射泵必须达到较高的精度水平。兰格全新工业型注射泵可设置
48000步的微步模式使流体传输更平稳,流量精度更高。
该款泵的活塞可通过堵车方式确定零点位置,可极大地降低死区体积。减少死体积有助于减少样品残留量,缩短润洗时间,节省了昂贵试剂,通过使用更少的试剂用量和进样量,用户即可有效降低分析成本,同时大幅提高了分析测试速度,兰格全新工业型注射泵是液体处理系统理想的选择。
新品通过了欧洲
CE认证,具有出色的安全性和抗电磁干扰能力,运行稳定可靠。同时,该款产品还
遵循RoHS指令,满足环保要求。
新品具有多种通信接口,RS485, RS232以及CAN总线,可满足多种系统集成需求。并且配合低温注射器,还可满足低温环境的使用需求。
产品亮点主要在设备、仪器中配套使用,尤其是程序化任务的过程自动化;
具有CE认证,符合RoHS指令要求;
48000步的微步模式可以使流体传输更平稳,流量精度更高;
优化算法,降低死区体积;
支持RS485, RS232, CAN总线接口;
配合低温注射器能满足低温环境应用;
最多支持15个泵组网,支持分组及单独控制;
无需专用设备,通过PC机即可在线升级程序;
增加“h”指令,可使活塞运行过程中暂停;通过“R”或“r”可继续执行,实现设备的交互控制;
可编程坡度/截止速度/活塞速度/间隙补偿/可存储指令序列、延迟和循环,终止运动,诊断,绝对或相对位置。
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兰格公司与分析化学领域的原始设备制造商合作多年,深知仪器设备设计工程师的需求,使用先进的更高精度的注射泵技术不仅可以实现高效准确的分析,并帮助用户显著降低使用成本。